Jenis substrat seramik biasa termasuk:
- PCB Seramik Alumina: Menawarkan keberkesanan-kos tinggi, kekonduksian terma kira-kira 20–25 W/m·K, penebat yang sangat baik dan kekuatan mekanikal yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk kebanyakan aplikasi kuasa- hingga tinggi-yang tinggi.
- PCB Seramik Aluminium Nitrida: Kekonduksian terma 170–230 W/m·K (dan sehingga 300 W/m·K), dengan pekali pengembangan terma yang hampir dengan silikon, menjadikannya ideal untuk-pembungkusan semikonduktor berkuasa tinggi dan aplikasi-berfrekuensi tinggi.
- PCB Seramik Beryllium Oxide: Kekonduksian terma yang sangat tinggi (209–330 W/m·K), kedua selepas berlian, sesuai untuk pembungkusan-suhu dan ketumpatan{3}}tinggi yang melampau. Langkah keselamatan yang ketat diperlukan semasa pemprosesan.
- PCB Seramik Filem Tebal: Menggunakan pes konduktor filem-tebal bercetak-skrin, disinter untuk membentuk litar. Tahan kepada suhu tinggi dan kakisan, sesuai untuk-aplikasi kebolehpercayaan tinggi.
- PCB seramik satu sisi lwn. PCB seramik berbilang lapis: Papan sebelah-satu menawarkan struktur yang lebih ringkas dan kos yang lebih rendah; reka bentuk berbilang lapisan membolehkan sambungan yang lebih kompleks, selalunya digunakan dalam-modul kuasa tinggi.
Dalam sesetengah reka bentuk kuasa tinggi-, substrat seramik dipasangkan dengan proses kuprum berat pcb, meningkatkan ketebalan kuprum (cth, 3 oz–10 oz) untuk meningkatkan kapasiti semasa dan pelesapan haba dengan ketara.
Proses Pengilangan dan Kelebihan Prestasi
Papan PCB seramik boleh dihasilkan menggunakan pelbagai proses, setiap satunya sesuai dengan ketebalan, ketepatan dan keperluan kos yang berbeza
DPC (Tembaga Bersalut Terus)
Proses penyaduran PVD +, ketebalan kuprum 10–140 μm, sesuai untuk litar berketepatan-tinggi.
01
DBC (Tembaga Berikat Langsung)
Ikatan pengoksidaan kuprum kepada seramik, ketebalan kuprum sehingga 140–350 μm, sesuai untuk reka bentuk PCB Tembaga Berat.
02
LTCC (Seramik-Suhu Bersama-rendah)
Disinter pada 850–900 darjah , sesuai untuk litar berbilang lapisan dan-aplikasi frekuensi tinggi.
03
HTCC (Seramik -Suhu Bersama-Tinggi)
Disinter pada 1600–1700 darjah , sesuai untuk-persekitaran suhu tinggi.
04
Proses Filem Tebal
Mencetak lapisan konduktor/dielektrik pada substrat seramik, kemudian pensinteran pada suhu tinggi.
05
Kelebihan Prestasi Teras
- Kekonduksian terma tinggi (25–330 W/m·K), jauh melebihi FR-4 (lebih kurang. 0.8–1 W/m·K)
- Pekali pengembangan haba yang rendah, mengurangkan keletihan sendi pateri daripada kitaran haba
- Penebat yang sangat baik, melindungi komponen daripada kerosakan haba
- Kakisan dan rintangan suhu-tinggi, operasi stabil sehingga 800 darjah
- Boleh digabungkan dengan teknologi PCB Tembaga Tebal untuk meningkatkan ketumpatan kuasa dan kebolehpercayaan
Aplikasi Biasa
- Elektronik kuasa: Modul IGBT, papan pemacu MOSFET, penyongsang dan modul kuasa tinggi-yang lain
- Pencahayaan LED: Substrat LED berkuasa tinggi-untuk memanjangkan jangka hayat sumber cahaya
- RF/gelombang mikro: Tatasusunan antena, modul penguat kuasa
- Elektronik automotif: Pengawal motor, radar kenderaan, modul pemacu kuasa
- Peralatan perubatan: Kuar pengimejan berketepatan tinggi-, papan pemacu laser
Dalam aplikasi ini, menggabungkan PCB Seramik dengan teknologi Heavy Copper Circuit Board boleh meningkatkan pengurusan terma sistem dan kestabilan elektrik dengan ketara, memanjangkan jangka hayat peranti.
Pertimbangan Reka Bentuk dan Pembuatan
- Padankan ketebalan kuprum dan lebar surih untuk mengimbangi kapasiti arus dan pelesapan haba
- Bahan kekonduksian terma tinggi (cth, AlN, BeO) sesuai dengan-ketumpatan kuasa dan aplikasi frekuensi-tinggi, tetapi memerlukan pertukaran kos-
- Sambungan antara lapisan dalam PCB seramik berbilang lapisan memerlukan kawalan tepat terhadap pengecutan pensinteran
- Dalam-reka bentuk semasa yang tinggi, penyepaduan proses PCB Tembaga Berat boleh meningkatkan lagi kebolehpercayaan
- Kirakan kerapuhan seramik dalam bentuk papan dan reka bentuk pelekap
Ringkasan
Sama ada PCB substrat seramik atau PCB seramik alumina, nilai teras papan litar bercetak seramik terletak pada menyediakan sokongan fizikal dan elektrik yang teguh untuk aplikasi fluks haba tinggi, frekuensi-tinggi dan-kebolehpercayaan tinggi. Untuk projek kejuruteraan yang menolak had prestasi, papan litar seramik bukan sekadar pilihan bahan-ia merupakan faktor utama dalam kestabilan sistem.
Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. mempunyai pengalaman luas dalam pembuatan PCB seramik dan Heavy Copper PCB, menawarkan-penyelesaian sehenti daripada pemilihan bahan dan reka bentuk struktur kepada pengeluaran besar-besaran, membantu produk anda cemerlang dalam-kuasa tinggi, pasaran kebolehpercayaan-tinggi.
Rujuk jurutera kami diinfo@pcba-china.comdan alami perkhidmatan STHL-bermula dengan PCB Seramik hari ini.
Cool tags: pcb seramik, pengeluar pcb seramik China, pembekal, kilang, PCB Tegar 8 Lapisan, PCB seramik aluminium nitrida, PCB FR4 Tg Tinggi, PCB Tegar Tg Tinggi, PCB Tegar Berbilang Lapisan, PCB Tegar Satu Sisi
