Pelawat Singapura Mengulas Pusat Pemeriksaan Kualiti PCBA Di STHL

Jul 30, 2026

Tinggalkan pesanan

Pada 30 Julai 2026, seorang pelawat dari Singapura melawat Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. (STHL) untuk menyemak aliran kerja pembuatan PCBA syarikat dan amalan kawalan-kualiti.

Lawatan itu meliputi kawasan kitting komponen elektronik, barisan pengeluaran SMT, pemasangan THT/DIP, dan beberapa tempat pemeriksaan di seluruh tingkat pengeluaran. Pelawat memberi perhatian khusus kepada cara isu kualiti dikenal pasti, direkodkan dan disusuli sebelum ia beralih ke peringkat pembuatan kemudian.

Perbincangan tertumpu pada kawalan kualiti masuk (IQC), pemeriksaan tampal pateri (SPI), pra-pemeriksaan aliran semula, pemeriksaan artikel pertama dan kebolehkesanan pengeluaran berasaskan MES-.

Bersama-sama, pusat pemeriksaan ini memberi pengunjung pandangan yang lebih jelas tentang cara STHL menyemak kualiti pada peringkat pengeluaran PCBA yang berbeza.

Daripada Component Kitting kepada SMT dan THT/DIP

Lawatan bermula di kawasan kitting komponen elektronik, di mana bahan disediakan mengikut BOM dan keperluan pengeluaran yang berkenaan.

Pelawat kemudian menyemak bengkel SMT dan kawasan pemasangan THT/DIP untuk melihat bagaimana jenis komponen yang berbeza bergerak melalui proses pembuatan.

Melihat kawasan ini secara peribadi memberikan pandangan yang lebih jelas tentang cara penyediaan bahan berhubung dengan yang berikutnyaPerhimpunan PCBoperasi dan cara pasukan pengeluaran mengekalkan kesinambungan merentasi peringkat pengeluaran.

Component reels organized in the electronic component kitting area at STHL's PCBA factory
Visitor reviewing the solder paste inspection station with STHL staff during the factory tour

Pemeriksaan Kualiti Sebelum Aliran Semula

Kawalan kualiti menjadi topik utama sepanjang lawatan.

Pada peringkat IQC, pasukan STHL menerangkan cara bahan masuk disemak berdasarkan keperluan projek dan pemeriksaan yang berkenaan sebelum dikeluarkan kepada pengeluaran.

Di bengkel SMT, pelawat menyemak SPI selepas cetakan tampal pateri dan sebelum penempatan komponen. Pusat pemeriksaan ini membantu pasukan pengeluaran mengenal pasti isu pencetakan tampal pateri sebelum papan itu beralih ke peringkat seterusnya.

Lawatan itu juga termasuk kawasan pemeriksaan pra-arus semula, di mana peletakan komponen dan syarat proses lain yang berkenaan disemak sebelum papan yang dihuni memasuki ketuhar aliran semula.

Bersama-sama, pusat pemeriksaan ini memberi peluang untuk mengenal pasti dan menangani isu sebelum ia beralih ke peringkat pembuatan kemudian.

Semakan Artikel Pertama dan Keterlihatan Rekod Pengeluaran

Pelawat juga menyemak kawasan pemeriksaan artikel pertama.

Pemeriksaan artikel pertama membolehkan papan yang dipasang pertama disemak terhadap dokumentasi pengeluaran yang diluluskan dan keperluan pemeriksaan yang berkenaan sebelum kumpulan yang lain diteruskan.

Ini memberi peluang awal kepada pasukan pengeluaran dan projek untuk mengesahkan bahawa pemasangan awal, persediaan pengeluaran dan dokumentasi projek adalah sejajar.

Keterlihatan rekod pengeluaran melalui MES merupakan satu lagi bidang yang menarik. Untuk projek yang berkenaan, pengecam pengeluaran dan kod kebolehkesanan-papan boleh membantu memautkan rekod pembuatan dan pemeriksaan yang berkaitan ke papan tertentu semasa ia bergerak melalui pengeluaran.

MES menyokong keterlihatan rekod, tetapi ia tidak menggantikan IQC, SPI, pemeriksaan artikel pertama atau aktiviti kawalan-kualiti lain. Nilainya terletak pada menyediakan jejak rekod yang lebih jelas apabila soalan pembuatan atau kualiti memerlukan semakan lanjut.

STHL quality personnel working beside X-ray equipment in the first article inspection area

Lawatan Tertumpu pada Keterlihatan Proses

Lawatan itu memberi pelawat gambaran praktikal tentang cara penyediaan bahan, pemasangan SMT, pemasangan THT/DIP, pemeriksaan dan rekod pengeluaran disambungkan dalam kilang STHL.

Untuk pasukan OEM dan ODM luar negara, keterlihatan pengeluaran langsung jenis ini membantu menjawab soalan penilaian-pembekal yang penting: bukan sahaja peralatan yang tersedia, tetapi juga tempat pemeriksaan kualiti diletakkan dan cara maklumat pengeluaran diuruskan sepanjang projek.

Pusat pemeriksaan yang ditetapkan dan rekod yang boleh digunakan membantu pasukan mengenal pasti isu pada peringkat yang sesuai dan menyokong susulan yang lebih fokus-apabila soalan timbul.

STHL menghargai masa pelawat dan perbincangan terperinci mengenai kawalan kualiti dan kebolehkesanan. Setiap lawatan kilang juga merupakan peluang untuk pasukan kami memahami dengan lebih baik perkara yang perlu disahkan oleh pasukan projek luar negara sebelum bergerak ke hadapan.

STHL akan terus menyokong pelanggan dengan komunikasi yang telus, keterlihatan pengeluaran langsung dan ditakrifkan dengan jelasPengujian dan Pemeriksaanproses merentas projek PCBA yang berkenaan.

Pasukan luar negara yang menyediakan projek PCBA atau EMS boleh menyerahkan BOM, fail Gerber, lukisan pemasangan, kuantiti dan keperluan ujian mereka melaluiMinta Sebut Hargaatau hubungi STHL diinfo@pcba-china.com.

Hantar pertanyaan