Memindahkan binaan PCBA sedia ada kepada pembekal EMS baharu melibatkan lebih daripada menghantar BOM, fail Gerber dan pesanan pembelian baharu.
Bagi pasukan OEM yang menukar pembekal pemasangan PCB, risiko utama bukanlah pertukaran alamat kilang. Ia kehilangan kawalan ke atas binaan yang diluluskan semasa penyerahan.
Rakan kongsi pembuatan baharu perlu mengetahui set semakan mana yang dikeluarkan, bahan dan alatan yang mana kepunyaan pelanggan, -program dan kawalan proses khusus kilang yang mesti dibina semula dan bukti yang diperlukan sebelum produk boleh dikeluarkan untuk mengulangi pengeluaran.
Pemindahan pembekal pemasangan PCB terkawal mengekalkan produk yang diluluskan, membina semula proses pembuatan jika perlu, dan membuktikan bahawa binaan yang dipindahkan memenuhi keperluan semasa pembeli.
Kebanyakan Masalah Pemindahan Bermula dengan Versi Drift
Pakej pemindahan yang paling berbahaya selalunya bukan folder kosong.
Ia ialah folder penuh di mana BOM, lukisan pemasangan, perisian tegar, data peletakan komponen dan unit rujukan menerangkan binaan yang berbeza.
BOM mungkin menunjukkan Semakan C, manakala lukisan pemasangan masih mencerminkan Semakan B. Unit rujukan yang diluluskan mungkin mengandungi komponen ganti yang diterima melalui e-mel tetapi tidak pernah ditambahkan pada BOM yang dikeluarkan. Lekapan ujian mungkin menjalankan konfigurasi perisian tegar kemudian daripada fail yang disimpan dalam folder projek.
Setiap item mungkin kelihatan sah dengan sendirinya. Bersama-sama, mereka mencipta garis asas produk yang tidak pasti.
Sebelum meminta penyedia EMS baharu untuk memetik perkakasan atau menjadualkan binaan, pembeli harus menetapkan satu set semakan yang dikeluarkan meliputi:
- Data fabrikasi PCB;
- semakan BOM;
- senarai penempatan komponen;
- lukisan pemasangan;
- nombor bahagian pengilang yang diluluskan;
- alternatif yang diluluskan;
- tidak mengisi kedudukan (DNP);
- perisian tegar dan konfigurasi pengaturcaraan;
- keperluan ujian;
- peraturan pelabelan dan kebolehkesanan;
- keperluan pembungkusan;
- perubahan atau penyelewengan kejuruteraan yang diluluskan.
Tujuannya bukan untuk mencipta pakej pemindahan terbesar yang mungkin. Ia adalah untuk memastikan setiap fail menghala ke produk yang diluluskan yang sama.
Unit rujukan yang diluluskan, kadangkala dipanggil sampel emas, boleh menyokong semakan. Ia tidak seharusnya mengatasi dokumentasi secara senyap.
Papan fizikal mungkin mengandungi sisihan sementara, pembaikan, semakan lama atau komponen yang diluluskan untuk satu lot pengeluaran sahaja.
Sampel emas adalah bukti yang berguna. Ia bukan pengganti untuk kawalan semakan.
Dalam amalan, pemindahan pembekal sering mendedahkan masalah yang wujud lama sebelum langkah bermula: pemerolehan, kejuruteraan dan kualiti tidak berfungsi dari garis dasar produk yang sama.
Perolehan mungkin menjejaki pesanan komponen terbuka terhadap satu BOM. Kejuruteraan mungkin telah mengeluarkan perubahan kemudian. Kualiti mungkin masih diperiksa terhadap unit rujukan yang lebih lama.
Menutup jurang itu biasanya lebih mendesak daripada bersetuju pada tarikh pengeluaran pertama.
Asingkan Produk daripada Proses Kilang
Pemindahan pembekal menjadi lebih mudah dikawal sebaik sahaja pasukan projek memisahkan tiga kategori:
- Apakah yang mesti dipindahkan di bawah kawalan semakan?
- Apakah yang mesti dibina semula untuk barisan pengeluaran baharu?
- Apakah yang mesti disahkan semula sebelum pengeluaran pengeluaran?
Perbezaan ini menghalang definisi produk daripada dikelirukan dengan tetapan mesin kilang sebelumnya dan arahan kerja tempatan.
Apa yang Mesti Dipindahkan Di Bawah Kawalan Semakan?
Definisi produk mesti dipindahkan sebagai set maklumat terkawal.
Bergantung pada projek, pakej pemindahan mungkin termasuk:
- Gerber, ODB++, IPC-2581 atau data pembuatan PCB lain;
- fail gerudi dan nota fabrikasi;
- keperluan timbunan dan impedans jika berkenaan;
- BOM dengan nombor bahagian pengilang dan peraturan sumber;
- senarai peletakan komponen (CPL), juga dipanggil fail pilihan-dan-tempat atau centroid;
- lukisan pemasangan;
- kekutuban dan nota orientasi;
- perisian tegar dan arahan pengaturcaraan;
- prosedur ujian dan kriteria lulus/gagal;
- label karya seni;
- keperluan bersiri dan kebolehkesanan;
- spesifikasi pembungkusan.
Format fail kurang penting daripada konsistensi.
Format data-pengilangan pintar mungkin mengurangkan penjajaran manual antara PCB dan fail pemasangan, tetapi ia tidak dapat membetulkan BOM yang sudah lapuk atau versi perisian tegar yang tidak terkawal. Pakej Gerber, gerudi, BOM, CPL dan lukisan konvensional juga boleh menyokong pemindahan apabila fail selesai, diselaraskan dan diluluskan.
Persoalan sebenar bukanlah berapa banyak fail dalam folder.
Ia adalah sama ada mereka semua menggambarkan papan yang sama.
Apa yang Perlu Dibina Semula untuk Barisan Pengeluaran Baharu?
Program-khusus kilang dan kawalan proses biasanya perlu dibina semula atau{1}}diwujudkan semula untuk persekitaran pengeluaran baharu.
Ini mungkin termasuk:
- reka bentuk stensil;
- program mesin penempatan-;
- persediaan penyuap;
- arahan kerja;
- program AOI;
- tetapan aliran semula;
- gelombang atau program pematerian-pilihan;
- ujian-konfigurasi stesen;
- aliran kerja pembungkusan.
Fail pembekal keluar mungkin memberikan maklumat rujukan yang berguna, tetapi ia tidak mudah alih secara automatik.
Profil aliran semula lama adalah bukti bagaimana produk itu dibina sebelum ini. Ia bukan resipi mesin yang hanya boleh ditampal ke dalam ketuhar lain.
Kilang baharu mungkin menggunakan peralatan yang berbeza, tampal pateri, sokongan papan, tetapan penghantar, perisian pemeriksaan, antara muka lekapan dan keadaan pemuatan pengeluaran.
Apa yang dipindahkan ialah keperluan produk yang dikeluarkan dan kriteria penerimaannya-bukan tetapan mesin kilang sebelumnya.
Apa yang Perlu Disahkan Semula Sebelum Keluaran Pengeluaran?
Proses yang dipindahkan mesti menunjukkan bahawa ia menghasilkan perhimpunan yang boleh diterima.
Bukti yang diperlukan bergantung pada produk, risiko aplikasi, keperluan pelanggan, dan skop pembuatan yang dipersetujui. Ia mungkin termasuk:
- pengesahan artikel-pertama atau pertama-;
- pemeriksaan identiti dan orientasi komponen;
- pateri-pemeriksaan bersama;
- Pemeriksaan X-ray untuk sambungan tersembunyi yang berkaitan;
- pengesahan pengaturcaraan;
- ujian elektrik atau kefungsian;
- korelasi ujian dengan rujukan yang diluluskan;
- kesesuaian mekanikal;
- semakan kebolehkesanan;
- kelulusan pelabelan dan pembungkusan.
Bukan setiap pemindahan memerlukan kuantiti sampel, format laporan atau urutan kelayakan yang sama.
Pengawal industri yang matang dan agak mudah mungkin memerlukan binaan pemindahan terfokus dan perbandingan fungsi. Produk-kebolehpercayaan atau pelanggan-yang tinggi mungkin memerlukan pakej kelulusan yang lebih formal.
Kaedah penerimaan hendaklah dipersetujui sebelum binaan pemindahan bermula.
Bina Satu Dosi Pemindahan Terkawal
Pakej RFQ standard selalunya cukup untuk memulakan sebut harga. Ia jarang cukup untuk memindahkan produk yang telah dikeluarkan di tempat lain.
Dosi pemindahan harus mengumpulkan definisi produk, kedudukan material,-aset milik pelanggan dan keperluan penerimaan.
Definisi Produk dan Peraturan Kelulusan
Dossier hendaklah mengenal pasti:
- set semakan yang dikeluarkan semasa;
- nombor bahagian pengilang yang tepat jika diperlukan;
- alternatif yang diluluskan;
- komponen-yang dibekalkan atau pelanggan{1}}yang dikawal oleh pelanggan;
- keperluan pemasangan khas;
- perisian tegar dan versi pengaturcaraan;
- skop ujian;
- peraturan penandaan dan pembungkusan.
BOM tidak seharusnya mengehadkan setiap komponen pasif biasa kepada satu pengeluar tanpa sebab teknikal atau komersial.
Pada masa yang sama, kemasukan generik seperti "perintang 10 kΩ" mungkin tidak mencukupi apabila penarafan voltan, toleransi, pekali suhu, kelayakan, status kitaran hayat atau sumber yang diluluskan adalah penting.
BOM harus menyampaikan sempadan kejuruteraan dan penyumberan sebenar untuk setiap talian yang berkaitan.
Bahan dan Komitmen Pembelian Terbuka
Penyerahan bahan hendaklah disemak secara berasingan daripada fail reka bentuk.
Buat bahan dan beli-lejar pesanan meliputi:
- stok yang dipegang oleh pembekal keluar;
- stok gudang pelanggan;
- kerja sedang berjalan (WIP);
- barang siap;
- komponen dalam transit;
- buka pesanan pembelian;
- bahagian yang dibekalkan pelanggan-;
- bahan konsainan;
- stok tidak-boleh dibatalkan dan tidak-boleh dikembalikan (NCNR);
- -plumbum, satu-satunya-sumber atau bahagian usang;
- pelupusan yang diluluskan untuk bahan yang tidak digunakan.
Semakan ini harus berlaku sebelum pesanan pendua dibuat.
Laporan kuantiti sahaja tidak menunjukkan sama ada bahan itu menyokong semakan semasa, sama ada sumbernya diluluskan, sama ada pembungkusan masih sesuai atau sama ada pembeli mempunyai hak untuk mengeluarkannya.
Satu komponen terkawal-pelanggan yang belum diselesaikan boleh menahan keseluruhan pemindahan, walaupun setiap item sumber-EMS sudah tersedia.
Pemilikan bahan, keadaan material, dan kelulusan sumber adalah tiga soalan berasingan.
Alatan dan Lekapan Milik Pelanggan-
Pemilikan alatan dan lekapan hendaklah disahkan sebelum perhubungan pembekal yang keluar menjadi sukar.
Untuk setiap aset, rekod:
- pemilik;
- lokasi semasa;
- semakan produk yang disokong;
- keadaan fizikal;
- lukisan atau perisian yang tersedia;
- sekatan pelepasan;
- keserasian dengan kilang baru;
- keputusan pemindahan, bina semula atau persaraan.
Aset biasa termasuk:
- stensil;
- palet pematerian;
- penyesuai pengaturcaraan;
- jig mekanikal;
- lekapan ujian;
- dulang tersuai;
- alat pembungkusan;
- unit rujukan yang diluluskan.
Caj NRE tidak menetapkan hak pemilikan atau pemindahan secara automatik untuk setiap alat fizikal, program atau fail sumber. Hak tersebut bergantung pada perjanjian komersial asal.
Pelanggan mungkin memiliki lekapan fizikal tetapi bukan perisian ujian proprietari pembekal keluar. Dalam projek lain, pembeli mungkin memiliki lukisan lekapan dan fail sumber tetapi memutuskan bahawa membina semula perkakasan adalah lebih praktikal daripada menghantar unit sedia ada.
Pemilikan dan kegunaan teknikal mesti disemak secara berasingan.
Jadual Ujian Bukan Kaedah Ujian
Pemindahan ujian sering dipandang remeh kerana lekapan fizikal nampaknya merupakan aset utama.
Lekapan hanyalah satu bahagian daripada sistem.
Handoff yang boleh digunakan juga mungkin memerlukan:
- lukisan lekapan;
- gambar rajah pendawaian;
- peta kuar atau penyambung;
- semakan lekapan;
- perisian ujian;
- fail konfigurasi;
- had ujian;
- logik lulus/gagal;
- keperluan penentukuran;
- fail perisian tegar;
- utiliti pengaturcaraan;
- checksum atau kaedah pengesahan;
- diketahui-hasil rujukan yang baik;
- arahan nyahpepijat;
- peraturan ujian semula.
Lekapan tanpa program, had, konfigurasi dan hasil rujukannya hanyalah perkakasan.
Walaupun apabila perlawanan fizikal berjaya dipindahkan, keputusannya mungkin masih perlu dikaitkan dengan persediaan sebelumnya. Instrumen yang berbeza, kehilangan kabel, keadaan beban, versi perisian dan keadaan penentukuran boleh menjejaskan pengukuran.
Sama pentingnya ialah mengesahkan perkara yang sebenarnya dilindungi oleh ujian sedia ada.
Papan yang melepasi ujian kuasa-pada pembekal baharu tidak semestinya bersamaan dengan papan yang pernah menjalani:
- ujian port komunikasi-;
- semakan geganti atau I/O;
- had penggunaan semasa-;
- pengesahan perisian tegar;
- ujian beban;
- simulasi sensor;
- jujukan fungsi tertentu-pelanggan.
Bandingkan liputan ujian, had, konfigurasi dan keputusan yang direkodkan-bukan hanya perkataan akhir "LULUS".
Gunakan Binaan Pemindahan sebagai Latihan Korelasi
Binaan pertama di pembekal baharu tidak boleh dianggap sebagai pesanan berulang biasa.
Tujuannya adalah untuk mengaitkan proses pembuatan dan ujian baharu dengan garis dasar produk yang diluluskan.
| Kawasan tinjauan | Perkara yang perlu disahkan |
|---|---|
| Semakan produk | PCB, BOM, lukisan pemasangan, perisian tegar, pelabelan dan fail pembungkusan menerangkan binaan yang diluluskan yang sama |
| Bahan | Komponen mengikut peraturan nombor-bahagian yang diluluskan, sumber dan penggantian |
| Perhimpunan | Peletakan, kekutuban, pematerian, mutu kerja, dan proses khas memenuhi keperluan yang dipersetujui |
| Pengaturcaraan | Perisian tegar, konfigurasi dan kaedah pengesahan yang betul digunakan |
| Menguji | Liputan, had, persediaan lekapan dan rekod keputusan sepadan dengan niat ujian yang diluluskan |
| Pengenalan | Nombor siri, kebolehkesanan, pelabelan dan pembungkusan adalah betul |
| Isu terbuka | Penyimpangan dan tindakan pembetulan mempunyai pemilik sebelum pengeluaran pengeluaran yang lebih luas |
Semakan tidak boleh dikurangkan kepada:
Papan dihidupkan, jadi pemindahan berlalu.
Kuasa pada-kejayaan boleh berguna, tetapi ia tidak mengesahkan fungsi yang tidak pernah diuji.
Begitu juga, artikel pertama yang diluluskan boleh mengesahkan bahawa binaan bermula dengan betul. Ia tidak secara automatik membuktikan kesinambungan bahan, pelaksanaan ujian yang stabil, atau kesediaan untuk pengeluaran berulang.
Binaan pemindahan harus menjawab satu soalan praktikal:
Bolehkah pembekal baharu mengeluarkan semula produk yang diluluskan menggunakan proses terkawal dan boleh berulang?
Jangan Tukar Penyelesaian Sejarah kepada Keperluan Baharu
Produk matang sering mengumpul pembetulan tempatan dari semasa ke semasa.
Contohnya termasuk:
- had ujian yang dilaraskan secara manual;
- pateri tambahan digunakan di satu lokasi;
- pembetulan putaran penyuap;
- apertur stensil yang diubah suai;
- nota pemeriksaan pengendali;
- komponen ganti sementara;
- arahan kerja semula khas.
Beberapa perubahan ini mengandungi pengetahuan pembuatan yang berharga. Lain-lain adalah penyelesaian sementara yang tidak boleh menjadi sebahagian daripada garis dasar kekal.
Semasa pemindahan, setiap item hendaklah dikelaskan sebagai:
- keperluan produk yang diluluskan;
- proses kekal yang disahkan;
- sisihan sementara yang diluluskan;
- langkah penyelesaian masalah;
- arahan yang usang.
Pembekal baharu tidak seharusnya mengabaikan sejarah pengeluaran yang diketahui. Ia juga tidak sepatutnya mewarisi setiap penyelesaian tanpa memahami mengapa ia wujud.
Pembetulan yang diperlukan pada satu baris mungkin tidak lagi diperlukan pada peralatan yang berbeza. Sebaliknya, perubahan yang menangani isu reka bentuk, bahan atau ujian sebenar mungkin perlu ditambahkan pada dokumentasi yang dikeluarkan.
Kekalkan sebab di sebalik perubahan, bukan semata-mata arahan lama.
Rancang Potongan Sekitar Pendedahan, Bukan Garis Masa Generik
Tiada bilangan minggu, unit atau kumpulan pengeluaran standard yang menjadikan setiap pemindahan pembekal pemasangan PCB selamat.
Pelan pemotongan bergantung pada barang siap yang tersedia, penghantaran komited, kesediaan komponen dan lekapan,-kerjasama pembekal keluar, risiko produk, keperluan kelulusan dan sama ada kedua-dua pembekal boleh beroperasi secara selari.
Pengeluaran selari boleh mengurangkan risiko kesinambungan, tetapi ia tidak selalunya praktikal. Projek mungkin hanya mempunyai satu lekapan ujian berfungsi, komponen kritikal yang tidak boleh dibahagikan atau inventori milik pelanggan-yang sedang dipindahkan. Pembekal keluar mungkin tidak lagi menerima pesanan, atau produk mungkin tidak membenarkan dua sumber pembuatan beroperasi pada masa yang sama.
Jumlah tahunan yang rendah mewujudkan sempadan lain. Mengekalkan dua laluan bekalan yang layak mungkin kos lebih tinggi dan mewujudkan lebih banyak kerja kawalan-semakan daripada manfaat kesinambungan yang wajar.
Jika pengeluaran selari tidak dapat dilaksanakan, pelan pemindahan boleh menggunakan gabungan-stok penimbal barang siap, binaan pemindahan terhad, pembelian berperingkat-keluaran pesanan, pemeriksaan tambahan pada kelompok awal dan kelulusan pelanggan sebelum pengeluaran yang lebih luas.
Bahan terpilih juga boleh kekal di pembekal keluar sehingga binaan pindahan diterima, dengan syarat pemilikan, syarat dan syarat pelepasan adalah jelas.
Kawalan yang betul bergantung pada akibat gangguan, bukan pada kalendar universal.
Keadaan Sempadan Yang Memerlukan Perhatian Tambahan
Pembekal Keluar Tidak Bekerjasama
Maklumat produk milik pelanggan-harus diasingkan dahulu daripada pengetahuan pembuatan proprietari yang dipegang oleh pembekal keluar.
Pemindahan masih boleh diteruskan menggunakan:
- data reka bentuk milik pembeli-;
- spesifikasi produk yang dikeluarkan;
- unit rujukan yang diluluskan;
- lekapan dan bahan milik pelanggan-;
- keperluan ujian pelanggan;
- rekod kualiti yang berkaitan.
Alat{0}}khusus kilang dan kawalan proses mungkin perlu dicipta semula.
Objektifnya bukan untuk mendapatkan proses proprietari pengeluar lain. Ia adalah untuk mendapatkan semula maklumat produk terkawal yang mencukupi untuk mewujudkan dan mengesahkan proses penggantian.
01
Unit Rujukan Tidak Padan dengan Fail
Jangan minta pembekal baru memutuskan mana yang betul.
Perbezaan mungkin mewakili:
- pengganti yang diluluskan;
- sisihan sementara;
- semakan lama;
- pembaikan;
- perubahan tanpa dokumen;
- ralat binaan.
Kejuruteraan harus mengenal pasti keadaan produk yang dimaksudkan sebelum binaan pemindahan diteruskan.
02
Perubahan Kejuruteraan Masih Dibuka
Pemindahan pembekal boleh diteruskan semasa perubahan kejuruteraan sedang dinilai, tetapi perubahan itu mesti diuruskan secara berasingan.
Pasukan projek perlu tahu:
- semakan mana yang dipetik;
- semakan mana yang akan digunakan untuk perkakas;
- sama ada bahan sedia ada masih boleh digunakan;
- yang meluluskan perubahan itu;
- apabila semakan baharu menjadi berkesan.
Membenarkan pemindahan pembekal dan perubahan produk digabungkan bersama menyukarkan untuk menentukan sama ada kegagalan datang daripada proses pembuatan baharu atau reka bentuk baharu.
03
Ujian Sedia Ada Bergantung pada Penghakiman Operator
Ujian yang berfungsi hanya kerana seorang juruteknik berpengalaman tahu cara mentafsirnya tidak boleh dipindah milik sepenuhnya.
Pembeli mungkin perlu menentukan:
- urutan sambungan;
- keadaan beban;
- had boleh diukur;
- konfigurasi perisian tegar;
- kategori kegagalan;
- peraturan ujian semula;
- keputusan-keperluan rakaman.
Pemindahan pembekal sering mendedahkan kelemahan dalam kaedah ujian yang telah wujud.
04
Senarai Semak Pemindahan Pembekal Pemasangan PCB
| Kawasan tinjauan | Soalan untuk ditutup | Rekod kawalan |
|---|---|---|
| Garis asas produk | Adakah fail PCB, BOM, CPL, lukisan pemasangan, perisian tegar, pelabelan dan pembungkusan menerangkan semakan yang sama? | Indeks keluaran terkawal |
| BOM dan penyumberan | Adakah bahagian yang diluluskan, alternatif, item-yang dibekalkan pelanggan dan sekatan sumber jelas? | BOM yang diluluskan dan peraturan sumber |
| Kedudukan material | Di manakah stok, WIP, PO terbuka, bahagian konsainan dan bahan NCNR? | Bahan dan pembelian-lejar pesanan |
| Aset pelanggan | Siapakah pemilik stensil, lekapan, penyesuai, palet, atur cara dan alatan tersuai? | Daftar aset dan pelan pelupusan |
| Kajian semula pembuatan | Apakah yang mesti dijana semula untuk barisan baharu, dan keperluan produk manakah yang mesti kekal tidak berubah? | Semakan pembuatan dan senarai tindakan |
| Pengaturcaraan dan ujian | Adakah perisian tegar, perisian, data lekapan, had dan hasil rujukan dikawal? | Pakej pengaturcaraan dan ujian |
| Memindahkan binaan | Apakah yang mesti dibuktikan oleh binaan yang dipindahkan sebelum diluluskan? | Pemeriksaan, ujian dan laporan keluaran |
| Keluarkan untuk mengulangi pengeluaran | Adakah tindakan terbuka, bahan dan tanggungjawab kawalan-perubahan ditutup? | Keputusan keluaran yang didokumenkan |
Sebelum keluaran pengeluaran, jeda pemindahan jika BOM yang diluluskan tidak dapat dikenal pasti, papan rujukan tidak sepadan dengan fail yang dikeluarkan, pemilikan perisian tegar tidak jelas, pemilikan alatan dipertikaikan atau lekapan ujian tidak mempunyai perisian dan had terkawal.
Perkara yang sama terpakai apabila alternatif yang diluluskan hanya wujud dalam urutan e-mel,-inventori milik pelanggan tidak dapat dikesan atau pembeli tidak menentukan perkara yang perlu dibuktikan oleh binaan pemindahan.
Pembekal EMS baharu boleh membantu mengenal pasti jurang ini. Ia tidak boleh mencipta keperluan produk pembeli.
Cara STHL Mengkaji Projek Pemindahan Pembekal
Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. boleh menyemak pakej pemindahan yang tersedia dan mengenal pasti jurang yang boleh menjejaskan kesediaan BOM, penyerahan bahan, perancangan pemasangan, pengaturcaraan, ujian dan pelepasan untuk mengulangi pengeluaran.
Semakan boleh bermula dengan fail dan rekod yang tersedia pada masa ini. Skop sokongan yang tepat disahkan selepas semakan produk, status bahan, alatan, kaedah ujian dan isu pemindahan terbuka telah disemak.
Untuk perbincangan awal, pembeli boleh menyediakan:
- BOM dan data fabrikasi PCB;
- senarai penempatan komponen dan lukisan pemasangan;
- set semakan yang dikeluarkan semasa;
- maklumat alternatif-yang diluluskan;
- bahan, inventori dan status-PO terbuka;
- perkakasan dan ringkasan lekapan;
- keperluan perisian tegar dan pengaturcaraan;
- kaedah ujian dan kriteria lulus/gagal;
- maklumat kualiti atau kegagalan yang berkaitan;
- pemindahan terancang-membina kuantiti dan menyasarkan peringkat pengeluaran.
Semakan pertama tidak memerlukan dokumen yang sempurna.
Ia harus menjelaskan dengan jelas apa yang ada, apa yang masih ada pada pembekal keluar, apa yang mesti dicipta semula, dan apa yang memerlukan kelulusan sebelum binaan pemindahan.
Semak STHLPerhimpunan PCBkeupayaan, serahkan pakej yang ada melaluiMinta Sebut Harga, atau hantar maklumat projek keinfo@pcba-china.com.
Kesimpulan
Pemindahan pembekal pemasangan PCB tidak selesai apabila pembekal baharu menerima fail atau memotong stensil baharu.
Ia selesai apabila:
- definisi produk yang diluluskan dikawal;
- bahan dan aset milik pelanggan-dikira;
- kilang-kawalan pembuatan khusus telah dibina semula jika perlu;
- pengaturcaraan dan ujian boleh diulang;
- binaan pemindahan memenuhi keperluan penerimaan yang telah ditetapkan;
- pengeluaran berulang tidak lagi bergantung pada andaian yang tidak didokumenkan.
Pemindahan pembekal paling selamat mengekalkan produk, membina semula proses dan membuktikan hasilnya sebelum pengeluaran penuh dikeluarkan.
