DFM lwn DFA lwn DFT dalam Pemasangan PCB: Tujuan, Input, Output dan Masa Semakan

Gambaran keseluruhan

DFM, DFA dan DFT semuanya mempengaruhi sama ada reka bentuk PCB boleh bergerak dengan bersihPerhimpunan PCB, tetapi mereka tidak bertanya soalan kejuruteraan yang sama.

Untuk perbandingan ini, DFM digunakan dalam pengertian tertumpu-fabrikasi yang lebih sempit: bolehkah PCB kosong dihasilkan dalam proses fabrikasi yang dimaksudkan? DFA melihat sama ada papan berpenduduk boleh dipasang, diperiksa, dikendalikan dan dikerjakan semula seperti yang dimaksudkan. DFT melihat sama ada reka bentuk menyokong strategi pengaturcaraan, ujian dan pengesahan yang sebenarnya diperlukan oleh produk.

Tiga ulasan bertindih. Masa mereka bertindih juga.

Perkara yang penting sebelum dikeluarkan bukanlah sama ada pembekal boleh mengatakan "DFM selesai." Ia adalah sama ada pasukan projek mengetahui perkara yang disemak, maklumat yang digunakan, perkara yang kembali, siapa yang masih perlu membuat keputusan dan sama ada semakan berlaku semasa reka bentuk masih boleh diubah dengan wajar.

Terminologi DFM berbeza-beza merentasi pembuat PCB, pembekal EMS dan pasukan EDA. Dalam sesetengah organisasi, DFM cukup luas untuk memasukkan pemasangan dan kebolehujian. Di sini, takrif tertumpu-fabrikasi yang lebih sempit digunakan supaya tiga skop semakan boleh dibandingkan dengan jelas.

Mulakan Dengan Soalan Kejuruteraan, Bukan Akronim

Reka bentuk PCB tunggal boleh diterima sepenuhnya dari satu perspektif pembuatan dan masih menimbulkan masalah daripada yang lain.

Seorang jurutera fabrikasi bertanya:

Bolehkah PCB kosong dibina dalam proses yang dipilih?

Seorang jurutera pemasangan bertanya:

Apakah yang berlaku apabila reka bentuk ini mencapai penempatan, pematerian, pemeriksaan, pengendalian dan kerja semula?

Seorang jurutera ujian bertanya:

Setelah lembaga itu wujud, bolehkah pengeluaran memprogramkannya, mengakses perkara yang penting dan mengesahkan tingkah laku yang diperlukan?

Itu adalah tiga soalan berbeza yang digunakan untuk produk yang sama.

Perbezaan itu lebih berguna daripada menghafal tiga definisi.

Perbandingan Kerja

Nama laporan dan jawatan pekerjaan yang tepat berbeza-beza antara syarikat. Jadual di bawah menerangkan amalan kejuruteraan biasa, bukan struktur organisasi mandatori.

Semakan	Tujuan	Input Biasa → Output Biasa	Semak Pemimpin / Masa Terbaik
DFM	Semak sama ada PCB kosong boleh dibuat dalam proses PCB yang dimaksudkan	Gerber, ODB++, IPC-2581 atau data reka letak sumber jika tersedia; data gerudi, timbunan, keperluan fabrikasi → soalan CAM, penemuan fabrikasi, pembetulan atau penjelasan yang diminta	Kejuruteraan CAM/DFM Fabricator dengan input susun atur/reka bentuk OEM → semasa susun atur, dengan pemeriksaan akhir sebelum keluaran fabrikasi
DFA	Semak sama ada papan berpenduduk boleh dipasang, diperiksa, dikendalikan dan dikerjakan semula seperti yang dimaksudkan	Reka letak PCB, BOM, CPL, lukisan pemasangan, data mekanikal/komponen yang berkaitan →-penemuan kesediaan pemasangan, proses atau akses, penjelasan susun atur atau pengeluaran	Proses EMS/NPI/kejuruteraan pembuatan → setelah penempatan matang, sebelum keluaran stensil, perkakas atau pemasangan jika praktikal
DFT	Semak sama ada reka bentuk menyokong strategi pengaturcaraan, ujian dan pengesahan yang dimaksudkan	Skema, susun atur, maklumat bersih jika berguna, BOM, keperluan ujian/pengaturcaraan → penemuan kebolehujian, antara muka atau jurang akses, pertimbangan lekapan, keputusan ujian yang tidak dapat diselesaikan	Ujian/reka bentuk OEM dan kejuruteraan ujian EMS → bermula sementara keputusan skema/susun atur masih boleh berubah, dengan isu akses kritikal ditutup sebelum pelepasan papan

Perkataan tipikal adalah penting.

Model LANGKAH mungkin berharga untuk satu semakan DFA dan tidak perlu untuk semakan yang lain. Maklumat bersih terperinci mungkin menjadi pusat kepada satu strategi ujian dan tidak berkaitan dengan pendekatan pengesahan yang lebih mudah.

Keluaran boleh berbeza-beza sama banyaknya.

Pembekal mungkin memulangkan laporan rasmi, reka letak-bertanda, senarai soalan CAM, log isu kejuruteraan atau satu semakan DFX gabungan.

Formatnya adalah sekunder.

Pelupusan setiap penemuan penting tidak.

Tiga Jurutera Boleh Membaca Pakej Reka Bentuk Yang Sama Secara Berbeza

Di sinilah perbezaan menjadi praktikal.

Daripada bertanya akronim yang digunakan untuk fail mana, pertimbangkan perkara yang cuba dipelajari oleh setiap jurutera daripada fail tersebut.

Susun atur PCB

Jurutera fabrikasi melihat sama ada geometri dan pembinaan PCB boleh dihasilkan dalam proses pembuatan yang dipilih.

Jurutera pemasangan membaca susun atur yang sama secara berbeza. Peletakan komponen, tepi papan, hubungan mekanikal, akses dan pengendalian kini penting kerana reka bentuk perlu bergerak melalui peralatan pengeluaran sebenar.

Jurutera ujian melihat sekali lagi dari arah lain: perkara yang masih boleh diakses selepas pemasangan, antara muka yang masih boleh digunakan, dan sama ada pendekatan pengaturcaraan dan pengesahan yang dimaksudkan adalah realistik.

Fail adalah sama; soalan kejuruteraan adalah berbeza.

BOM

Untuk kejuruteraan pemasangan, BOM menghubungkan geometri PCB kepada pakej dan komponen sebenar yang akan diletakkan.

Untuk kejuruteraan ujian, BOM mungkin mengenal pasti peranti boleh atur cara,-bahagian bergantung konfigurasi, antara muka atau elemen lain yang mempengaruhi pengesahan.

Semakan DFM tertumpu{0}}pembikinan sempit biasanya lebih banyak bergantung pada data pembinaan PCB, walaupun sesetengah keperluan komponen atau pemasangan masih boleh mempengaruhi keputusan fabrikasi.

Skema

Skema menjadi berguna terutamanya apabila kebolehujian sedang disemak.

Akses fizikal sahaja tidak memberitahu jurutera ujian perkara yang sepatutnya dibuktikan oleh lembaga itu, perkara yang perlu dikawal, atau keadaan yang perlu dipatuhi.

Skema ini juga boleh membantu menjelaskan akibat elektrik daripada kebimbangan fabrikasi atau pemasangan.

Itu tidak bermakna semakan pembuatan telah menjadi litar penuh-audit reka bentuk. Kejuruteraan pembuatan memerlukan konteks yang mencukupi untuk menjelaskan masalah; perubahan pada fungsi produk atau keperluan terkawal-pelanggan lain masih memerlukan kelulusan pelanggan yang sesuai.

Di mana Sempadan Kajian Bertembung

DFM, DFA dan DFT ialah label yang berguna, tetapi keputusan PCB sebenar tidak kekal kemas di dalamnya.

Pelarasan peletakan yang dibuat untuk akses pemasangan boleh mengurangkan kebolehcapaian ujian.

Keputusan panelisasi boleh menjejaskan fabrikasi, pengendalian, depaneling dan reka bentuk lekapan PCB pada masa yang sama.

Perubahan di sekeliling pad atau melalui boleh mengubah kerumitan fabrikasi sambil turut mengubah tingkah laku pematerian atau akses ujian yang tersedia.

Itulah sebabnya hanya memberikan setiap penemuan kepada satu akronim tidak mencukupi.

Soalan praktikalnya ialah:

Jika kita membetulkannya di sini, apakah lagi yang disentuh oleh perubahan itu?

Penemuan boleh menyebabkan satu pasukan mengetuai resolusi dan masih memerlukan pasukan lain untuk menyemak kesan hiliran.

Selalunya di sinilah kejutan lewat: bukan kerana tiada siapa yang melihat masalah asal, tetapi kerana pembetulan dinilai terlalu sempit.

Cross-functional PCB engineering team reviewing a board layout for fabrication, assembly, and test impacts before release.

Tingkap Semakan Bukan Baris Gilir

Salah satu cara paling mudah untuk menyalahgambarkan DFM, DFA dan DFT ialah dengan melukisnya sebagai:

DFM → DFA → DFT → Pengeluaran

Jadual pembangunan sebenar kurang kemas.

Soalan Fabrikasi Bermula Sebelum Semakan CAM Akhir

Beberapa kekangan DFM penting sebelum pakej reka bentuk dikeluarkan secara rasmi.

Susun-, bahan, struktur HDI, melalui strategi, keperluan impedans dan teknologi PCB boleh mempengaruhi keputusan penghalaan.

Kemudian, apabila data pembuatan lengkap, semakan fabrikasi terakhir menyemak keluaran sebenar terhadap proses yang dimaksudkan.

Jadi DFM lebih difahami sebagai tetingkap semakan, bukan satu acara akhir.

Soalan Perhimpunan Menjadi Berguna Apabila Reka Bentuk Fizikal Cukup Nyata

DFA memerlukan maklumat penempatan dan mekanikal yang mencukupi untuk menilai sesuatu yang bermakna.

Jalankan terlalu awal dan pakej, perhubungan komponen dan mekanik papan mungkin masih bergerak.

Jalankannya selepas stensil dilakukan dan penyediaan pemasangan sedang dijalankan, dan apa yang boleh menjadi perubahan reka letak yang mudah mungkin telah menjadi isu alatan atau jadual.

Perkara yang berguna terletak di antara kedua-dua ekstrem tersebut.

Kebolehujian Memerlukan Keputusan Awal dan Perincian Kemudian

DFT amat mudah terlewat-masa.

DFT awal mungkin bertanya:

Apa yang perlu diprogramkan?
Antara muka yang manakah perlu kekal boleh diakses?
Apakah yang mesti dirangsang, dikawal, atau diperhatikan?
Titik capaian elektrik atau fizikal yang manakah penting?
Apa yang akhirnya perlu disahkan?

Jawapan tersebut boleh mempengaruhi susun atur skema dan PCB.

Kemudian, apabila reka bentuk lebih stabil, kejuruteraan ujian boleh menjadi lebih spesifik tentang pelaksanaan lekapan, instrumentasi, perisian, had, jujukan dan rekod pengeluaran.

Tiada sebab untuk memuktamadkan setiap ujian-perincian stesen semasa kerja skema awal.

Terdapat juga sedikit nilai untuk mengetahui selepas pemasangan bahawa akses yang diperlukan oleh strategi ujian tidak pernah direka bentuk.

DFT bermula lebih awal dan menjadi lebih spesifik apabila reka bentuk matang.

Apa yang Perlu Ditinggalkan Selepas Semakan?

Kajian kejuruteraan yang terbaik tidak semestinya yang paling lama.

Laporan dua puluh-halaman masih boleh menyebabkan pengeluaran keliru. Senarai isu ringkas boleh menjadi lebih berguna jika setiap penemuan penting mempunyai kecenderungan yang jelas.

Untuk setiap item penting, seseorang yang akan kembali ke projek itu kemudian akan dapat menentukan:

di mana isunya;
apa yang ditemui;
mengapa ia penting;
apakah jawapan yang dicadangkan;
yang perlu membuat keputusan;
apa yang akhirnya dipersetujui;
sama ada ada yang masih terbuka.

Beberapa penemuan menghasilkan semakan PCB.

Lain-lain diselesaikan melalui proses yang diluluskan, keputusan perkakas, pendekatan ujian, arahan pemasangan atau penjelasan yang didokumenkan.

Itu bukan hasil yang sama.

Ini menjadi sangat penting semasa NPI. Jika kawasan yang sama mencipta soalan kemudian, pengeluaran tidak perlu membina semula beberapa minggu e-mel semata-mata untuk memahami mengapa papan dikeluarkan seperti itu.

Mencari Masalah dan Meluluskan Perubahan Adalah Pekerjaan Yang Berbeza

Kerja{0}}pemasangan PCB berfungsi silang menjadikan perkataan "pemilik" licin.

Jurutera CAM atau DFM fabrikasi mengetahui proses PCB dan boleh mengenal pasti di mana reka bentuk bercanggah dengan proses tersebut.

Itu tidak secara automatik memberi kuasa fabrikasi untuk menukar reka bentuk pelanggan.

Jurutera proses EMS memahami penempatan, pematerian, pemeriksaan, pengendalian dan kerja semula.

Itu tidak bermakna pembekal EMS boleh mengalihkan penyambung atau mengubah ciri terkawal pelanggan lain-kerana berbuat demikian akan memudahkan pemasangan.

Jurutera ujian mungkin menentukan bahawa antara muka ujian yang dirancang tidak dapat dicapai atau pendekatan ujian-pengeluaran yang dicadangkan adalah tidak praktikal.

Kelakuan produk yang diperlukan dan kriteria penerimaan masih perlu datang daripada produk atau pasukan kejuruteraan yang sesuai.

Oleh itu, ulasan yang baik memisahkan dua perkara dengan jelas:

siapa yang menemui masalah, dan siapa yang diberi kuasa untuk meluluskan penyelesaiannya.

IPQC quality inspector sampling a PCB at an ESD workstation while reviewing inspection data on screen

Apa Berlaku Apabila Reka Bentuk Berubah?

ECN tidak bermakna menjalankan semula DFM, DFA dan DFT secara automatik dari awal.

Soalan yang lebih baik ialah:

Apakah andaian pembuatan yang berubah?

Pembinaan PCB atau perubahan penghalaan boleh membuka semula soalan fabrikasi.

Perubahan penyambung atau pakej boleh menjejaskan pemasangan, akses mekanikal dan kebolehujian pada masa yang sama.

Kemas kini perisian tegar-hanya mungkin membiarkan fabrikasi PCB dan pemasangan fizikal tidak berubah tetapi masih memerlukan semakan pengaturcaraan atau ujian-fungsian.

Ganti komponen mungkin menjejaskan gelagat pemasangan, prestasi elektrik, keperluan pengesahan atau tiada bahan kepada proses pembuatan.

Skop semakan harus mengikut kesan perubahan.

Nombor semakan sahaja tidak memberitahu anda apa yang perlu dilihat lagi.

Cara Lebih Baik untuk Bertanya Pembekal EMS Mengenai DFM

"Adakah anda menyediakan DFM?"

Kebanyakan pembekal boleh menjawabnya dengan satu perkataan:

ya.

Untuk OEM, jawapan itu hampir tidak berguna tanpa skop.

Soalan yang lebih mendedahkan ialah:

Apakah yang disertakan DFM dalam proses kejuruteraan anda?
Adakah kesediaan pemasangan disertakan atau disemak secara berasingan?
Pada titik manakah kejuruteraan ujian terlibat?
Apakah maklumat yang biasanya diperlukan oleh setiap pengulas?
Bagaimanakah penemuan dikembalikan kepada pelanggan?
Perubahan manakah yang memerlukan kelulusan pelanggan?
Bagaimanakah pelupusan akhir direkodkan?
Apakah yang disemak semula selepas PCB, BOM, perisian tegar atau perubahan ujian?

Dua pembekal EMS mungkin kedua-duanya mengatakan mereka menawarkan DFM.

Satu mungkin bermaksud semakan peraturan-fabrikasi automatik.

Satu lagi mungkin bermaksud semakan kejuruteraan pra-yang lebih luas yang turut melibatkan pasukan pemasangan dan ujian.

Label tidak memberitahu anda yang mana satu yang anda dapat.

Skop tidak.

Bagaimana Ini Sesuai dengan Projek STHL

Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. (STHL) memisahkan reka bentuk dan susun atur PCB, pemasangan PCB serta ujian dan pemeriksaan dalam struktur perkhidmatan EMSnya.

Untuk OEM yang menyediakan binaan baharu, titik permulaan yang berguna bukan sekadar memutuskan sama ada untuk meminta "DFM."

Mula-mula kenal pasti soalan kejuruteraan terbuka.

Adakah ia mengenai fabrikasi PCB?

Kesediaan perhimpunan?

Pengaturcaraan atau akses ujian?

Atau adakah satu keputusan reka bentuk mempengaruhi lebih daripada satu kawasan tersebut?

Untuk reka bentuk-semakan kejuruteraan peringkat, STHLReka Bentuk dan Susun Atur PCBperkhidmatan menyediakan titik permulaan yang paling relevan.

Untuk projek yang aktif,serahkan butiran projek andaatau hubungiinfo@pcba-china.com.

Bawa Pulang Praktikal

DFM, DFA dan DFT bukanlah tiga nama yang boleh ditukar ganti untuk pemeriksaan pra-yang sama.

Menggunakan istilah yang lebih sempit dalam artikel ini:

DFM bertanya sama ada PCB kosong sesuai dengan laluan fabrikasi yang dimaksudkan.

DFA bertanya sama ada reka bentuk berpenduduk sesuai dengan proses pemasangan yang dimaksudkan.

DFT bertanya sama ada reka bentuk menyokong strategi pengaturcaraan dan pengesahan yang diperlukan produk.

Dalam amalan, input, penyemak dan tetingkap ulasan mereka sering bertindih.

Sebelum mengeluarkan reka bentuk, pasukan projek sepatutnya dapat menjawab lima perkara:

Apa yang disemak?
Apakah maklumat yang digunakan?
Apakah penemuan yang kembali?
Siapa yang masih perlu membuat keputusan?
Adakah isu itu dibangkitkan semasa reka bentuk masih mempunyai pilihan yang munasabah?

Jika jawapan tersebut jelas, sama ada pembekal memanggil kerja DFM, DFX, atau tiga ulasan berasingan adalah lebih kurang penting.

PCB engineers reviewing manufacturing information and open engineering decisions before design release.

Soalan Lazim

Adakah DFM Sama dengan DFA dalam Perhimpunan PCB?

Tidak selalu, dan istilah berbeza antara organisasi.
Dalam perbandingan yang lebih sempit yang digunakan di sini, DFM memfokuskan sama ada PCB kosong boleh dibuat dalam proses yang dimaksudkan. DFA memfokuskan pada cara lembaga yang berpenduduk akan berkelakuan semasa pemasangan, pemeriksaan, pengendalian dan kerja semula.
Sesetengah syarikat menggunakan DFM sebagai payung yang lebih luas yang merangkumi DFA.

Adakah DFT Sebahagian daripada DFM?

boleh jadi.
Sesetengah organisasi menyertakan kebolehujian dalam proses DFM atau DFX yang lebih luas, manakala yang lain menganggap DFT sebagai disiplin kejuruteraan yang berasingan.
Untuk OEM, soalan yang lebih berguna ialah sama ada kebolehujian dianggap cukup awal untuk mempengaruhi reka bentuk jika perlu.

Adakah DFT Terutamanya Mengenai Menambah Mata Ujian ICT?

Tidak.
Akses probe ICT boleh menjadi sebahagian daripada DFT, tetapi kebolehujian juga boleh melibatkan akses pengaturcaraan, antara muka, pengesahan berfungsi, kebolehkawalan, kebolehmerhatian dan kekangan lekapan.
Skop bergantung pada cara produk bertujuan untuk diprogramkan dan diuji.

Mana Didahulukan: DFM, DFA atau DFT?

Tiada jujukan tiga-langkah universal.
Kekangan fabrikasi, kekangan pemasangan, dan kebolehujian semuanya boleh mempengaruhi PCB sebelum keluaran akhir.
Pertimbangan DFT mungkin bermula semasa kerja susun atur skematik dan awal. DFA menjadi lebih berguna apabila perhubungan peletakan dan mekanikal matang. DFM boleh kekal aktif melalui-semakan data fabrikasi terakhir.

Adakah Setiap Projek Memerlukan Tiga Laporan DFM, DFA dan DFT Berasingan?

Tidak.
Satu pembekal EMS boleh mengeluarkan laporan berasingan. Satu lagi mungkin menggabungkan penemuan ke dalam semakan DFX,{1}}pakej reka bentuk yang ditandakan atau log isu kejuruteraan.
Apa yang penting ialah sama ada pembeli boleh mengenal pasti perkara yang disemak, penemuan yang masih terbuka dan siapa yang perlu membuat keputusan seterusnya.

Siapa yang Meluluskan Perubahan Ditemui Semasa DFM, DFA atau DFT?

Jurutera yang menjalankan semakan boleh mengenal pasti isu dan mengesyorkan penyelesaian dalam disiplin tersebut.
Perubahan yang mempengaruhi keperluan produk terkawal pelanggan-harus diluluskan oleh OEM atau pihak berkuasa kejuruteraan produk yang sesuai dan bukannya diperkenalkan secara senyap semasa penyediaan pembuatan.