Hey! Sebagai pembekal Pemasangan DIP, saya tahu secara langsung betapa pentingnya menangani sisa fluks selepas proses pemasangan. Fluks digunakan dalam pematerian untuk membantu menghilangkan pengoksidaan dan menggalakkan aliran pateri yang lebih baik, tetapi sisa tersebut boleh menyebabkan pelbagai masalah jika ia tidak dialihkan dengan betul. Jadi, mari kita mendalami cara untuk menghilangkan sisa fluks yang menjengkelkan itu.
Mengapa Mengeluarkan Sisa Fluks Penting
Pertama sekali, mengapa kita perlu bersusah payah mengeluarkan sisa fluks? Nah, sisa ini boleh membawa kepada banyak masalah. Ia boleh menyebabkan seluar pendek elektrik, terutamanya dalam PCB berketumpatan tinggi. Lama kelamaan, ia juga boleh menghakis komponen dan PCB itu sendiri, mengurangkan jangka hayat produk. Selain itu, dari perspektif kawalan kualiti, papan yang bersih kelihatan lebih baik dan memberikan pelanggan lebih keyakinan terhadap produk tersebut.
Jenis Sisa Fluks
Sebelum kita bercakap tentang kaedah penyingkiran, adalah penting untuk memahami jenis sisa fluks. Terdapat dua jenis utama: rosin - berasaskan dan air - larut. Fluks berasaskan Rosin adalah yang paling biasa. Mereka meninggalkan sisa melekit, kekuningan yang boleh menjadi kesakitan sebenar untuk disingkirkan. Air - fluks larut, sebaliknya, lebih mudah dibersihkan kerana ia boleh dihanyutkan dengan air.
Proses Pemasangan DIP dan Penggunaan Fluks
Dalam Perhimpunan DIP, kami menggunakan teknik pematerian yang berbeza, masing-masing mempunyai keperluan fluksnya sendiri.
Pematerian Gelombangadalah kaedah popular di mana PCB disalurkan melalui gelombang pateri cair. Banyak fluks digunakan sebelum proses ini untuk memastikan sambungan pateri yang baik. Sifat volum tinggi pematerian gelombang bermakna terdapat sejumlah besar sisa fluks yang tertinggal pada papan.
Pematerian Terpilihadalah lebih tepat. Ia digunakan apabila anda hanya perlu menyolder komponen tertentu pada PCB. Aplikasi fluks lebih disasarkan, tetapi masih terdapat kemungkinan sisa, terutamanya di sekitar kawasan yang dipateri.
Pemasangan Manual Melalui Lubangmelibatkan pematerian komponen dengan tangan. Kaedah ini mungkin menggunakan kurang fluks berbanding dengan proses automatik, tetapi sisa masih boleh ada, dan ia perlu dialih keluar untuk kemasan yang bersih.
Kaedah untuk Mengeluarkan Sisa Fluks
Pembersihan Pelarut
Pembersihan pelarut adalah salah satu kaedah yang paling biasa. Terdapat pelbagai pelarut yang tersedia, seperti isopropil alkohol (IPA). IPA bagus kerana ia agak murah, cepat sejat dan berkesan untuk melarutkan sisa fluks berasaskan rosin. Anda boleh menggunakan berus atau botol semburan untuk menggunakan pelarut pada PCB. Kemudian, gosok perlahan-lahan kawasan dengan sisa. Selepas itu, biarkan papan kering.
Walau bagaimanapun, terdapat beberapa kelemahan untuk pembersihan pelarut. Sesetengah pelarut boleh mudah terbakar, jadi langkah keselamatan yang sewajarnya perlu diambil. Juga, dari masa ke masa, penggunaan berulang pelarut boleh merosakkan komponen tertentu atau PCB itu sendiri.
Pembersihan Air
Jika anda menggunakan air - fluks larut, pembersihan air ialah pilihan yang bagus. Anda boleh menggunakan mandi air mudah atau sistem pembersihan berasaskan air yang lebih maju. PCB direndam dalam air, dan kadangkala detergen lembut ditambah untuk membantu memecahkan sisa. Selepas pembersihan, papan perlu dikeringkan dengan teliti untuk mengelakkan kakisan.
Satu kelebihan pembersihan air ialah ia lebih mesra alam berbanding pembersihan pelarut. Tetapi ia memerlukan kawalan berhati-hati terhadap kualiti air dan proses pengeringan untuk mengelakkan masalah seperti tompok air atau kakisan.
Pembersihan Ultrasonik
Pembersihan ultrasonik adalah pilihan berteknologi tinggi. Ia menggunakan gelombang ultrasonik untuk mencipta buih kecil dalam larutan pembersih. Gelembung ini meletup berhampiran sisa fluks, dengan berkesan mencabutnya daripada PCB. Kaedah ini sangat berkesan untuk kawasan yang sukar dicapai dan PCB yang kompleks.
Kelemahannya ialah ia boleh mahal untuk menyediakan sistem pembersihan ultrasonik. Selain itu, getaran frekuensi tinggi boleh merosakkan beberapa komponen sensitif jika tidak dilaraskan dengan betul.
Amalan Terbaik untuk Penyingkiran Sisa Fluks
- Pilih Fluks yang Betul: Pilih fluks yang sesuai untuk proses pemasangan anda dan mudah dibersihkan. Jika boleh, pilih air - fluks larut kerana ia biasanya lebih mudah untuk dikeluarkan.
- Sapukan Fluks Dengan Betul: Pastikan anda menggunakan jumlah fluks yang betul. Terlalu banyak fluks akan mengakibatkan lebih banyak sisa, manakala terlalu sedikit boleh menyebabkan sambungan pateri yang lemah.
- Bersihkan Dengan Segera: Jangan biarkan sisa fluks duduk terlalu lama pada PCB. Semakin lama mereka tinggal, semakin sukar untuk dikeluarkan.
- Uji Proses Pembersihan: Sebelum membersihkan sekumpulan besar PCB, uji kaedah pembersihan pada papan sampel untuk memastikan ia tidak merosakkan komponen atau PCB.
Kawalan Kualiti dan Pemeriksaan
Selepas pembersihan, adalah penting untuk memeriksa PCB untuk sebarang sisa fluks yang tinggal. Anda boleh menggunakan kaca pembesar atau mikroskop untuk memeriksa sisa, terutamanya di kawasan yang sukar dicapai. Sesetengah syarikat juga menggunakan sistem pemeriksaan optik automatik (AOI) untuk mengesan sebarang sisa.
Jika sisa ditemui, anda mungkin perlu mengulangi proses pembersihan atau melaraskan parameter pembersihan. Kawalan kualiti adalah penting untuk memastikan produk akhir memenuhi piawaian yang diperlukan.
Kesimpulan
Mengeluarkan sisa fluks selepas Pemasangan DIP adalah langkah kritikal dalam proses pembuatan. Sama ada anda menggunakanPematerian Gelombang,Pematerian Terpilih, atauPemasangan Manual Melalui Lubang, penyingkiran sisa fluks yang betul boleh meningkatkan kualiti dan kebolehpercayaan PCB anda.
Sebagai pembekal Pemasangan DIP, kami komited untuk menyediakan produk berkualiti tinggi. Jika anda berada dalam pasaran untuk perkhidmatan Pemasangan DIP,Perhimpunan DIPadalah yang terbaik yang kita lakukan. Kami boleh mengendalikan semua keperluan pemasangan lubang anda dan memastikan PCB anda bebas daripada sisa fluks. Hubungi kami untuk membincangkan projek anda dan mari bekerjasama untuk mencipta produk yang terbaik.
Rujukan
- "Asas Perhimpunan PCB" oleh John Doe
- "Pengurusan Pematerian dan Fluks" oleh Jane Smith
